Diferencia entre revisiones de «Extracción en fase sólida»

Contenido eliminado Contenido añadido
Sin resumen de edición
Línea 93:
*Los extractos necesitan filtrado posterior.
*Coste elevado del equipo.
CARACTERISTICAS DE LAS TUBERIAS DE LOS CONDENSADORES
Los condensadores evaporativos, por lo general y como característica estándar, han sido fabricados con tuberías de acero al carbón las cuales son galvanizadas por inmersión post fabricación como una medida de proteger el exterior del evaporador contra la corrosión y comercialmente es lo único que existe en el mercado, como materiales adicionales y sobre pedidos especiales se comercializan fabricados en cobre (para refrigerantes freones solamente) y en acero inoxidable los cuales se reconocen por la alta calidad en resistencia de los metales a la corrosión.
Los condensadores comerciales de acero galvanizado tienen un limite de vida ya que la protección galvanizada no es eterna así tampoco los laminados exteriores ni los depósitos del agua que se corroen totalmente y requieren de ser reemplazados con el tiempo, así mismo es indispensable alimentación química durante toda la vida útil del equipo, esto para reducir solamente mas no para evitar, la incrustación que se genera por el deposito de sales minerales en la tubería, durante el efecto de evaporación, que a su vez esto reduce drásticamente la eficiencia del intercambio de calor, generando así altos costos de energía eléctrica por operar en alta presión ya que la presión de operación es determinante para el valor de consumo de energía eléctrica gastado en la compresión.
La instalación de tuberías de vapor, se realiza de acuerdo con las siguientes prescripciones:
Materiales.-Se utilizará tubería de acero u otro material adecuado, según normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida, y cuyas características de presión y temperatura de servicio sean como mínimo las de diseño. Para el cálculo de las redes de tuberías se tomará como temperatura de diseño la máxima del fluido a transportar y como presión la máxima total en la instalación, que será:
 Caso vapor: Igual a la presión de tarado de las válvulas de seguridad instaladas en la caldera, o en el equipo reductor de presión si existiese.
 Caso agua sobrecalentada: Igual a la presión de tarado de las válvulas de seguridad de la caldera más la presión dinámica producida por la bomba de circulación.
 Caso agua caliente: Igual a la presión estática más la presión dinámica producida por la bomba de circulación.
En los lugares que pudieran existir vibraciones, esfuerzos mecánicos o sea necesarios para el mantenimiento del aparato, podrán utilizarse tuberías flexibles con protección metálica, previa certificación de sus características.
Las válvulas y accesorios de la instalación serán de materiales adecuados a la temperatura y presión de diseño, características que deben ser garantizadas por el fabricante o proveedor. Las juntas utilizadas deberán ser de materiales resistentes a la acción del agua y vapor, así como resistir la temperatura de servicio sin modificación alguna.
Diámetro de la tubería.-La tubería tendrá un diámetro tal que las velocidades máximas de circulación serán las siguientes:
 Vapor saturado: 50 m/seg
 Vapor recalentado y sobrecalentado: 60 m/seg
 Agua sobrecalentada y caliente: 5 m/seg
 
Uniones.-Las uniones podrán realizarse por soldadura, embridadas o roscadas. Las soldaduras de uniones de tuberías con presiones de diseño mayores que 13 kg/cm² deberán ser realizadas por soldadores con certificado de calificación.
 
[[Categoría:Proyectos de aprendizaje]]